අපගේ CNC හැරවුම් සේවා හැකියාවන්
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
CNC පට්ටලයක්
CNC හැරවුම් යන්ත්‍ර සරල සිලින්ඩරාකාර ජ්‍යාමිතීන් සඳහා අඩු වියදම් කොටස් සැපයීමට සමත් වේ. අපගේ CNC හැරවුම් ක්‍රියාවලිය දින 1ක් වැනි වේගයෙන් අභිරුචි මූලාකෘති සහ අවසාන භාවිත නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි. අපි සජීවී මෙවලම් සහිත CNC පට්ටලයක් භාවිතා කරමු, එබැවින් අක්ෂීය සහ රේඩියල් සිදුරු, පැතලි, කට්ට සහ තව් වැනි විශේෂාංග යන්ත්‍රගත කළ හැකිය.
CNC හැරවීම බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ:
ක්‍රියාකාරී මූලාකෘති සහ අවසාන භාවිත කොටස්
සිලින්ඩරාකාර ලක්ෂණ සහිත කොටස්
අක්ෂීය සහ රේඩියල් සිදුරු, පැතලි, කට්ට සහ කට්ට සහිත කොටස්
පතුවළ, කපාට, අගුළු මුදු සහ සිලින්ඩරය සහිත කොටස්.
ඔබේ කොටස CNC හැරවුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇති බවත් ඔබට අවශ්‍ය අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන බවත් සහතික කිරීම සඳහා අපි වේගවත් ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දෙන්නෙමු. අපගේ නිෂ්පාදකයාට වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් CNC හැරවුම් කොටස් ලබා දිය හැකිය. ආර්ථික වශයෙන් එය මත සෑදිය හැකි කොටස් වර්ග කෙරෙහි බලපාන වේග සහ වේග හැකියාවන්.
CNC Turning යනු කුමක්ද? එය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
●පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) හැරවීම යනු ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම් වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් නිරවද්‍ය, අභිරුචි කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැසිකිළියක් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. කැපුම් මෙවලම එය අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට හැඩගස්වන අතරතුර වැසිකිළි යන්ත්‍රය වැඩ කොටස කරකවයි.
●CNC හැරවීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සැලසුමකිනි. ඉන්පසු සැලසුම CNC පට්ටලයට කියවා අනුගමනය කළ හැකි කේතයක් බවට පරිවර්තනය වේ. ක්‍රියාකරු වැඩ කොටස පට්ටලයට පටවා අවශ්‍ය මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමෙන් යන්ත්‍රය සකසයි.
●යන්ත්‍රය සූදානම් වූ පසු, CNC වැඩසටහන පූරණය කර, ක්‍රියාකරු ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරයි. කැපුම් මෙවලම ද්‍රව්‍යය දිගේ ගමන් කරන අතරතුර, CNC පට්ටලය වැඩ කොටස අධික වේගයෙන් කරකවයි, කොටස අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්‍රමාණයට ළඟා වන තෙක් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
●CNC හැරවීම සාම්ප්‍රදායික අතින් හැරවීමට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. පළමුව, CNC හැරවීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය අතින් හැරවීමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. මෙයට හේතුව CNC යන්ත්‍රය සැලසුම හරියටම අනුගමනය කිරීමට ක්‍රමලේඛනය කර ඇති අතර අතින් හැරවීම ක්‍රියාකරුගේ කුසලතාව සහ අත්දැකීම් මත රඳා පවතී.
●අමතරව, CNC හැරවීම අතින් හැරවීමට වඩා බෙහෙවින් වේගවත් වේ. CNC පට්ටලයක් සමඟ, ක්‍රියාකරුට එකවර කොටස් කිහිපයක් සකසා ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි වේ. CNC හැරවීම ද බොහෝ කාර්යක්ෂම වන අතර, අඩු ද්‍රව්‍ය නාස්තියක් සහ අඩු ශ්‍රම පිරිවැයක් දරයි.
●අපගේ CNC යන්ත්‍ර සාප්පුවේදී, අපි උසස් තත්ත්වයේ වේගවත් CNC හැරවුම් සේවා පිරිනමන්නෙමු. අපගේ අති නවීන උපකරණ සහ පළපුරුදු ක්‍රියාකරුවන් අපට සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වේගයකින් අභිරුචි කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. අපි මූලාකෘතිකරණය පිළිබඳ විශේෂඥතාවයක් දක්වන අතර කුඩා හා විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයන් දෙකම හැසිරවිය හැකිය.
●අවසාන වශයෙන්, CNC හැරවීම යනු ඉතා කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් අභිරුචි කොටස් ඉක්මනින් හා සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් නිපදවිය හැකිය. ඔබට තනි මූලාකෘතියක් අවශ්‍ය වුවද හෝ විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයක් අවශ්‍ය වුවද, CNC හැරවීම ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි.
CNC පට්ටල වර්ග
බොහෝ වර්ගවල පට්ටල ඇත, නමුත් වඩාත් සුලභ වන්නේ 2-අක්ෂ CNC පට්ටල සහ ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල ය. ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල අද්විතීය වන්නේ තොග ද්‍රව්‍ය මාර්ගෝපදේශක බුෂිං හරහා පෝෂණය වන අතර එමඟින් මෙවලම ආධාරක ස්ථානයට සමීපව කැපීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඒවා දිගු, සිහින් CNC පට්ටල කොටස් සහ ක්ෂුද්‍ර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. සමහර ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල දෙවන මෙවලම් හිසකින් ද සමන්විත වන අතර එය ක්‍රියා කරයිCNC මෝල, වැඩ කොටස වෙනත් යන්ත්‍රයකට ගෙනයාමකින් තොරව බහු යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි. මෙය CNC පට්ටල සේවා සහිත සංකීර්ණ හැරවූ කොටස් සඳහා ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල අතිශයින්ම ලාභදායී කරයි.
CNC පට්ටල වර්ග
වගේCNC මෝල්, CNC පට්ටල පහසුවෙන් ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා සැකසිය හැකි අතර, එමඟින් වේගවත් මූලාකෘතිකරණයේ සිට අඩු සහ ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනය දක්වා සෑම දෙයකටම ඒවා විශිෂ්ට වේ. බහු-අක්ෂ CNC හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන සහ ස්විස් වර්ගයේ පට්ටල එක් යන්ත්‍රයක බහු යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. සාම්ප්‍රදායික CNC මෝලක බහු යන්ත්‍ර හෝ මෙවලම් වෙනස්කම් අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා ඒවා ලාභදායී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
CNC පට්ටල වර්ග
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඔබට උසස් තත්ත්වයේ, අභිරුචි කොටස් ඉක්මනින් අවශ්‍ය නම්, අපගේ CNC හැරවුම් සේවා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ. අපගේ CNC යන්ත්‍ර සාප්පුවේදී, සුවිශේෂී වේගයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් නිරවද්‍ය කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි අති නවීන උපකරණ සහ පළපුරුදු ක්‍රියාකරුවන් භාවිතා කරමු.
● අපගේ වේගවත් CNC හැරවුම් සේවාවන් මූලාකෘතිකරණය සහ අඩු සිට මධ්‍යම පරිමාණ නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා වඩාත් සුදුසුය. ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ දැව ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් අභිරුචි කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි විශේෂඥයෝ වෙමු. අපි ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සහ PTFE ආලේපන ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක නිමාවන් පිරිනමන්නෙමු.
● අපගේ CNC හැරවුම් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CAD මෘදුකාංග භාවිතයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සැලසුමකිනි. ඉන්පසු සැලසුම CNC පට්ටලයට කියවා අනුගමනය කළ හැකි කේතයක් බවට පරිවර්තනය වේ. ක්‍රියාකරු වැඩ කොටස පට්ටලයට පටවා අවශ්‍ය මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමෙන් යන්ත්‍රය සකසයි.
● යන්ත්‍රය සූදානම් වූ පසු, ක්‍රියාකරු ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරයි. CNC පට්ටලය වැඩ කොටස අධික වේගයෙන් කරකවන අතර කැපුම් මෙවලම ද්‍රව්‍යය දිගේ ගමන් කරයි, කොටස අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්‍රමාණයට ළඟා වන තෙක් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
● අපගේ වේගවත් CNC හැරවුම් සේවාවන් බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. පළමුව, අපට සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට වඩා ඉතා කෙටි ඊයම් කාලයක් සහිතව, අභිරුචි කොටස් ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, අපගේ අති නවීන උපකරණ සහ පළපුරුදු ක්‍රියාකරුවන්ට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි, අපගේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය අසමසමයි.
● අපි සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම විශිෂ්ට පාරිභෝගික සේවාවක් සහ සහාය ලබා දෙන්නෙමු. නිර්මාණයේ සිට බෙදා හැරීම දක්වා, කෙටිම කාලය තුළ ඉහළම ගුණාත්මක කොටස් ඔවුන්ට ලැබෙන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු.
අවසාන වශයෙන්, අපගේ උසස් තත්ත්වයේ වේගවත් CNC හැරවුම් සේවා ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා විශිෂ්ට තේරීමකි. ඔබට තනි මූලාකෘතියක් අවශ්‍ය වුවත් හෝ විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයක් අවශ්‍ය වුවත්, අපට අභිරුචි කොටස් ඉක්මනින් සහ සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් ලබා දිය හැකිය.
CNC හැරවීම සඳහා උපරිම හැකියාවන්
| කොටස් ප්‍රමාණයේ සීමාවන් | මෙට්‍රික් ඒකක | අධිරාජ්‍ය ඒකක |
| උපරිම කොටස් විෂ්කම්භය | 431 මි.මී. | අඟල් 17 |
| උපරිම කොටසේ දිග | 990 මි.මී. | අඟල් 39 |
| කරත්තය මත උපරිම පැද්දීම | 350 මි.මී. | අඟල් 13.7 |
| උපරිම ස්පින්ඩල් ත්‍රූ-හෝලය | 40 මි.මී. | අඟල් 1.5 |
කුඩු ආලේපනය
මෙන්න අපගේ සම්මත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුවක්.
CNC ලෝහ
| ප්ලාස්ටික් | ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් |
| ඒබීඑස් | ගැරොලයිට් ජී -10 |
| පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) | පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) 30%GF |
| නයිලෝන් 6 (PA6 /PA66) | නයිලෝන් 30%GF |
| ඩෙල්රින් (POM-H) | FR-4 (FR-4) යනු කුමක්ද? |
| ඇසිටල් (POM-C) | PMMA (ඇක්‍රිලික්) |
| පීවීසී | පීක් |
| HDPE | |
| උහ්ම්ව් පීඊ | |
| පොලිකාබනේට් (PC) | |
| පීඊටී | |
| PTFE (ටෙෆ්ලෝන්) |
ඉවසීම්
අපි CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ISO 2768 ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරන්නෙමු.
| නාමික ප්‍රමාණය සඳහා සීමාවන් | ප්ලාස්ටික් (ISO 2768- m) | ලෝහ (ISO 2768- f) |
| 0.5mm* සිට 3mm දක්වා | ±0.1මි.මී. | ±0.05 මි.මී. |
| 3mm සිට 6mm දක්වා | ±0.1මි.මී. | ±0.05 මි.මී. |
| 6mm සිට 30mm දක්වා | ±0.2මි.මී. | ±0.1මි.මී. |
| 30mm සිට 120mm දක්වා | ±0.3මි.මී. | ±0.15 මි.මී. |
| 120mm සිට 400mm දක්වා | ±0.5මි.මී. | ±0.2මි.මී. |
| 400mm සිට 1000mm දක්වා | ±0.8මි.මී. | ±0.3මි.මී. |
| 1000mm සිට 2000mm දක්වා | ±1.2මි.මී. | ±0.5මි.මී. |
| 2000mm සිට 4000mm දක්වා | ±2මි.මී. |
- කරුණාකර ඔබගේ තාක්ෂණික ඇඳීමෙහි 0.5mm ට අඩු නාමික ප්‍රමාණ සඳහා ඉවසීම් පැහැදිලිව දක්වන්න.
CNC හැරවුම් සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ
CNC යන්ත්‍රගත කොටස්වල බහුලව දක්නට ලැබෙන ලක්ෂණ සඳහා නිර්දේශිත සහ තාක්ෂණිකව කළ හැකි අගයන් පහත වගුවේ සාරාංශ කර ඇත.
| විශේෂාංගය | නිර්දේශිත ප්‍රමාණය | කළ හැකි ප්‍රමාණය |
| අවම විශේෂාංග ප්‍රමාණය | Ø 2.5 මි.මී. | Ø 0.5 මි.මී. |
| අභ්යන්තර දාර | ආර් 8 මි.මී. | ආර් 0.25 මි.මී. |
| අවම බිත්ති ඝණකම | 0.8 මි.මී. (ලෝහ සඳහා) | 0.5 මි.මී. (ලෝහ සඳහා) |
| 1.5 මි.මී. (ප්ලාස්ටික් සඳහා) | 1.0 මි.මී. (ප්ලාස්ටික් සඳහා) | |
| සිදුරු | විෂ්කම්භය: සම්මත සරඹ බිට් ප්‍රමාණයන් | විෂ්කම්භය: Ø 0.5 මි.මී. |
| ගැඹුර: 4 x විෂ්කම්භය | ගැඹුර: 10 x විෂ්කම්භය | |
| නූල් | ප්‍රමාණය: M6 හෝ ඊට වැඩි | ප්‍රමාණය: M2 |
| දිග: 3 x විෂ්කම්භය |