ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම යනු කුමක්ද?
ව්යාජකරණය යනු ලෝහ (හෝ වෙනත් ද්රව්ය) ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පසුව මිටියකින් හෝ තද කිරීමෙන් අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලියයි. ව්යාජකරණයේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් මෙවලම්, ආයුධ සහ යන්ත්ර කොටස් වැනි ශක්තිමත් සහ කල් පවතින වස්තූන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ලෝහය මෘදු හා නම්යශීලී වන තෙක් රත් කර, පසුව එය අමුණක් මත තබා මිටියක් හෝ මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් හැඩගස්වනු ලැබේ.

ව්යාජ වර්ග
ව්යාජකරණය යනු ලෝහ සෑදීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර එහිදී ලෝහ ද්රව්යයක් ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කර අපේක්ෂිත හැඩයට විකෘති කිරීමට බලය යොදනු ලැබේ. විවිධ වර්ගීකරණ ක්රමවලට අනුව, ව්යාජකරණය විවිධ වර්ගවලට බෙදිය හැකිය, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු වර්ගීකරණ ක්රම කිහිපයකි:
- ව්යාජ ක්රියාවලියේදී ලෝහයේ තත්ත්වය අනුව, ව්යාජය පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
සීතල ව්යාජකරණය: සීතල ව්යාජකරණය යනු බාර් තොගය සකසා විවෘත ඩයි එකකට මිරිකා හැරීම සඳහා වන ලෝහ වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණයකි. මෙම ක්රමය පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී හෝ ලෝහයේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුවෙන් සිදු කර ලෝහය අපේක්ෂිත හැඩයට සාදයි.
උණුසුම් ව්යාජය: ලෝහ ද්රව්ය වඩාත් ප්ලාස්ටික් බවට පත් කිරීම සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පසුව මිටි ගැසීම, නිස්සාරණය සහ වෙනත් සැකසුම් සිදු කිරීම.
උණුසුම් ව්යාජකරණය: සීතල ව්යාජකරණය සහ උණුසුම් ව්යාජකරණය අතර, ලෝහ ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පසුව මිටියකින්, නිස්සාරණය කර වෙනත් ක්රියාවලීන් සිදු කරනු ලැබේ.


- විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන්ට අනුව, ව්යාජකරණය පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
නිදහස් ව්යාජය: නිදහස් මිටිය ව්යාජය ලෙසද හැඳින්වේ, ව්යාජ යන්ත්රයේ මිටි හිසෙහි නිදහස් වැටීම හරහා ලෝහය මිටියෙන් ගසා නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රමයකි.
ඩයි ෆෝජිං: නිශ්චිත ලෝහ ඩයි එකක් භාවිතයෙන් ඩයි එකකට තද කිරීමෙන් ලෝහ ද්රව්යයක් සෑදීමේ ක්රමයකි.
නිරවද්ය ව්යාජකරණය: ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ අවශ්යතා සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ව්යාජ ක්රමයකි.
ප්ලාස්ටික් සෑදීම: පෙරළීම, දිගු කිරීම, මුද්රා තැබීම, ගැඹුරු ඇඳීම සහ අනෙකුත් සැකසුම් ක්රම ඇතුළුව, එය ව්යාජ ක්රමයක් ලෙසද සැලකේ.
- විවිධ ව්යාජ ද්රව්ය අනුව, ව්යාජය පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
පිත්තල ව්යාජකරණය: පිත්තල සහ එහි මිශ්ර ලෝහ මත විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් අදහස් කරයි.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ව්යාජකරණය: ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් වේ.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ව්යාජකරණය: ටයිටේනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ ව්යාජකරණය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ එහි මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් වේ.
- විවිධ ව්යාජ හැඩයන් අනුව, ව්යාජකරණය පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
පැතලි ව්යාජකරණය: යම් ඝණකම සහ පළල අනුව ලෝහ ද්රව්ය පැතලි හැඩයකට එබීම.
කේතු ව්යාජය: ලෝහ ද්රව්යයක් කේතුකාකාර හැඩයකට තද කිරීම.
නැමීමේ ව්යාජය: නැමීමෙන් ලෝහ ද්රව්ය අපේක්ෂිත හැඩයට සෑදීම.
මුදු ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: ලෝහ ද්රව්යයක් වළලු හැඩයකට ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම.
- විවිධ ව්යාජ පීඩනය අනුව, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
මුද්දර දැමීම: අඩු පීඩනයක් යටතේ ලෝහ වැඩ කිරීම, සාමාන්යයෙන් තුනී ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
මධ්යම පීඩන ව්යාජකරණය: මුද්රා තැබීමට වඩා වැඩි පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර සාමාන්යයෙන් මධ්යම ඝනකමේ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
අධි පීඩන ව්යාජය: ව්යාජය සඳහා විශාල පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර සාමාන්යයෙන් ඝන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
- විවිධ ව්යාජ යෙදුම් අනුව, ව්යාජකරණය පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:
ස්වයංක්රීය කොටස් ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: එන්ජින් කොටස්, චැසි කොටස් ආදිය වැනි මෝටර් රථවල භාවිතා කිරීමට අවශ්ය විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
අභ්යවකාශ ව්යාජකරණය: ගුවන් යානා, රොකට් සහ අනෙකුත් අභ්යවකාශ උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය කොටස්.
බලශක්ති ව්යාජකරණය: බොයිලේරු, ගෑස් ටර්බයින වැනි විවිධ බලශක්ති උපකරණවල අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
යාන්ත්රික ව්යාජය: ෙබයාරිං, ගියර්, සම්බන්ධක දඬු ආදී විවිධ යාන්ත්රික උපකරණවල භාවිතා කිරීමට අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
1. වැඩිදියුණු කළ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම:ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් ලෝහයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා බවට පත් කරයි.
2. නිරවද්ය හැඩගැස්වීම:ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම මඟින් ලෝහයේ නිරවද්ය හැඩගැස්වීමට ඉඩ සලසයි, එය නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්රමාණයන් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් වේ.
3. වැඩිදියුණු කළ ද්රව්ය ගුණාංග:ව්යාජ ක්රියාවලිය මඟින් ලෝහයේ ද්රව්යමය ගුණාංග, එනම් විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
4. අඩු කළ අපද්රව්ය:අනෙකුත් ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලීන් හා සසඳන විට, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම අඩු අපද්රව්ය ජනනය කරන අතර වඩා හොඳ ද්රව්ය භාවිතයකට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පිරිවැය අඩු කර ගත හැකිය.
5. වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව:ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැකි අතර, එය එකට ගැළපෙන හෝ එකිනෙකට එරෙහිව ලිස්සා යාමට අවශ්ය කොටස් සඳහා වැදගත් වේ.
6. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම:ව්යාජ තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, ක්රියාවලිය වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වී ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.