තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස් සඳහා කුමන ආකාරයේ විශේෂ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ඇත්ද?
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා අධි පීඩන, අධි උෂ්ණත්ව සහ විඛාදන පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි විශේෂ ද්රව්ය අවශ්ය වේ. තෙල් හා ගෑස් CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන විශේෂ ද්රව්ය කිහිපයක් සහ ඒවායේ ද්රව්ය කේත මෙන්න:
තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස් සඳහා ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ. අපේක්ෂිත බර සහ පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බවත්, අපේක්ෂිත සේවා කාලය තුළ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකි බවත් සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.

තෙල් සාමාන්ය ද්රව්ය | තෙල් ද්රව්ය කේතය |
නිකල් මිශ්ර ලෝහය | වයස්ගත 925, ඉන්කොනෙල් 718(120,125,150,160 KSI), නයිට්රොනික් 50HS, මොනෙල් K500 |
මල නොකන වානේ | 9CR,13CR,සුපර් 13CR,410STANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
චුම්බක නොවන මල නොබැඳෙන වානේ | 15-15LC,P530,ඩේටලොයි 2 |
මිශ්ර වානේ | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
තඹ මිශ්ර ලෝහය | AMPC 45, ටෆ්මෙට්, පිත්තල C36000, පිත්තල C26000, BeCu C17200,C17300 |
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය | සීපී ටයිටේනියම් GR.4, Ti-6AI-4V, |
කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්ර ලෝහ | ස්ටෙලයිට් 6, MP35N |
තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස් සඳහා කුමන ආකාරයේ විශේෂ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ඇත්ද?
තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස්වල භාවිතා කරන විශේෂ නූල්, ඉහළ පීඩනය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි යෙදුමේ නිශ්චිත ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කළ යුතුය. තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන නූල් අතරට:
ප්රතිචාරය නැවත උත්පාදනය කරන්න
තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස් සඳහා නූල් තෝරාගැනීමේදී, නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා සලකා බැලීම සහ අපේක්ෂිත බර සහ පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි නූල් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. පද්ධතියේ අනෙකුත් සංරචක සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ප්රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව නූල් නිෂ්පාදනය කර ඇති බව සහතික කිරීම ද වැදගත් වේ.

යොමුව සඳහා විශේෂ නූල් කිහිපයක් මෙන්න:
තෙල් නූල් වර්ගය | තෙල් විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාරය |
UNRC නූල | රික්ත ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ වෑල්ඩින් |
UNRF නූල | ගිනිදැල් ඉසින ලද (HOVF) නිකල් ටංස්ටන් කාබයිඩ් |
TC නූල | තඹ ආලේපනය |
API නූල | HVAF (අධි ප්රවේග වායු ඉන්ධන) |
ස්පිරලොක් නූල් | HVOF (අධි ප්රවේග ඔක්සි-ඉන්ධන) |
හතරැස් නූල් |
|
සමනල නූල් |
|
විශේෂ බට්රස් නූල් |
|
OTIS SLB නූල |
|
NPT නූල |
|
Rp(PS)නූල් |
|
RC(PT)නූල් |
තෙල් සහ ගෑස් CNC යන්ත්රගත කොටස්වල කුමන ආකාරයේ විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාරයක් භාවිතා කරනු ඇත්ද?
CNC යන්ත්රගත කොටස්වල මතුපිට ප්රතිකාරය තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ කටුක තත්වයන් තුළ ඒවායේ ක්රියාකාරීත්වය, කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමේ වැදගත් අංගයකි. මෙම කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන මතුපිට ප්රතිකාර වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ඒවා අතර:
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ CNC යන්ත්රගත කොටස්වල නිශ්චිත යෙදුම සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් මත පදනම්ව සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාරය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. මෙමඟින් කොටස් කටුක තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට සහ ඒවායේ අපේක්ෂිත කාර්යය ඵලදායීව හා කාර්යක්ෂමව ඉටු කිරීමට හැකි බව සහතික කෙරේ.
HVAF (අධි-වේග වායු ඉන්ධන) සහ HVOF (අධි-වේග ඔක්සිජන් ඉන්ධන)
HVAF (අධි-වේග වායු ඉන්ධන) සහ HVOF (අධි-වේග ඔක්සිජන් ඉන්ධන) යනු තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන උසස් මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණයන් දෙකකි. මෙම ශිල්පීය ක්රමවලට කුඩු ද්රව්යයක් රත් කර යන්ත්රගත කරන ලද කොටසෙහි මතුපිටට තැන්පත් කිරීමට පෙර එය ඉහළ ප්රවේගවලට වේගවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. කුඩු අංශුවල ඉහළ ප්රවේගය ඝන සහ තදින් ඇලී ඇති ආලේපනයකට මඟ පාදන අතර එය ඇඳීමට, ඛාදනයට සහ විඛාදනයට උසස් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

එච්වීඕඑෆ්

එච්වීඒඑෆ්
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HVAF සහ HVOF ආලේපන භාවිතා කළ හැකිය. HVAF සහ HVOF ආලේපනවල සමහර ප්රතිලාභ අතරට:
1.විඛාදන ප්රතිරෝධය: තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ කටුක පරිසරවල භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා HVAF සහ HVOF ආලේපන විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සැපයිය හැකිය. මෙම ආලේපන මගින් කොටස්වල මතුපිට විඛාදන රසායනික ද්රව්ය, අධික උෂ්ණත්වයන් සහ අධික පීඩනවලට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
2.ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: HVAF සහ HVOF ආලේපන තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වලට වඩා උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දිය හැකිය. මෙම ආලේපන මගින් සීරීම්, බලපෑම සහ ඛාදනය හේතුවෙන් කොටස්වල මතුපිට ඇඳීමෙන් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
3.වැඩිදියුණු කළ ලිහිසිභාවය: HVAF සහ HVOF ආලේපන මගින් තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල ලිහිසිභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ආලේපන මඟින් චලනය වන කොටස් අතර ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.
4.තාප ප්රතිරෝධය: HVAF සහ HVOF ආලේපන තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධයක් සැපයිය හැකිය. මෙම ආලේපන මගින් කොටස් තාප කම්පනයෙන් සහ තාප චක්රයෙන් ආරක්ෂා කළ හැකි අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් හා අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.
5.සාරාංශයක් ලෙස, HVAF සහ HVOF ආලේපන යනු තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා උසස් ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකි උසස් මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණයන් වේ. මෙම ආලේපන මඟින් කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමට හේතු වේ.