CNC යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීම

ව්යාජ කොටස්

ව්යාජ ලෙස යනු කුමක්ද?

අළුත්වැඩියා කිරීම යනු ලෝහ (හෝ වෙනත් ද්රව්ය) හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් හා පසුව එය අපේක්ෂිත හැඩයට එබීමෙනි. ව්යාජ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ මෙවලම්, ආයුධ සහ යන්ත්ර කොටස් වැනි ශක්තිමත් හා කල් පවතින වස්තූන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය. කළු ජාතිකයින් මෘදු හා මල්ලක වැලෙන තුරු රත් වන අතර පසුව එය අවුවිල්ක් මත තබා හැඩැති මිටියක් හෝ මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරයි.

කොටස -1

ව්යාජ වර්ග

ව්යාජ කිරීම යනු ලෝහ ද්රව්යයක් ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කරන ලද ලෝහ ද්රව්යයක් ප්ලාස්ටික් තත්වයකට රත් කරන ලද ලෝහ ද්රව්යයක් වන අතර එය අපේක්ෂිත හැඩයට විකෘති කිරීම සඳහා යොදනු ලැබේ. විවිධ වර්ගීකරණ ක්රම වලට අනුව, ව්යාජ කිරීම විවිධ වර්ගවලට බෙදිය හැකිය, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු වර්ගීකරණ ක්රම කිහිපයක් නම්:

  • ව්යාජ ක්රියාවලියේදී ලෝහයේ තත්වයට අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

සීතල ව්යාජ: සීතල ව්යාජ කිරීම තීරු තොගය සැකසීම සඳහා ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර එය විවෘත මරණයකට මිරිකී. මෙම ක්රමය මඟින් එක්ස්ට්රෙයාර් අපේක්ෂිත හැඩයට ලෝහ සාදයි.
උණුසුම් ව්යාජ: ලෝහ ද්රව්ය යම් උෂ්ණත්වයක් දක්වා උෂ්ණත්වය දක්වා, පසුව මිටියක්, නිස්සාරණය සහ වෙනත් සැකසුම් සිදු කිරීම.
උණුසුම් ව්යාජ: සීතල ව්යාජ හා උණුසුම් ව්යාජ කිරීම අතර, ලෝහ ද්රව්ය අඩු උෂ්ණත්වයකට රත් කර ඇති අතර, පසුව, ගිලිහී යයි.

කොටස -3
කොටස -2
  • විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

නිදහස් ව්යාජ: නිදහස් මිටියක් ලෙසද හැඳින්වේ,, යනු මිටියෙහි මිටිය මත මිටියෙහි වැටීම හරහා මිටිය වැටීම තුළින් මිටිය වැටීම තුළින් මිටියක් හා නෙරපා හැරීමේ ක්රමයකි.
මියයෑම: විශේෂිත ලෝහයක් භාවිතයෙන් එය එබීමෙන් ලෝහ ද්රව්යයක් සෑදීමේ ක්රමයක්.
නිරවද්යතාවයේ නිරවද්යතාවය: ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ අවශ්යතා සහිතව නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමයකි.
ප්ලාස්ටික් සෑදීම: රෝල් කිරීම, තදින් මුද්දර, ගැඹුරු ඇඳීම සහ වෙනත් සැකසුම් ක්රම ඇතුළුව, එය ව්යාජ ක්රමයක් ලෙස ද සැලකේ.

  • විවිධ ව්යාජ ද්රව්ය වලට අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

පිත්තන් සෑදීම: පිත්තල සහ එහි මිශ්ර ලෝහවල විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් කරයි.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහකරණය: ඇලුමිනියම් සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් කරයි.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය: ටයිටේනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ බල කිරීම: මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා විවිධ ව්යාජ ක්රියාවලීන් ගැන සඳහන් කරයි.

  • විවිධ ව්යාජ හැඩයන් අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

පැතලි කෝණය: යම් thickness ණකම සහ පළල අනුව ලෝහ ද්රව්ය පැතලි හැඩයකට තද කිරීම.
කේතු කෝපය: කේතුකාකාර හැඩයකට ලෝහ ද්රව්යයක් එබීම.
කෝපය නැමීම: නැමීමෙන් ලෝහ ද්රව්ය අපේක්ෂිත හැඩයට සාදයි.
රින්ග් ව්යාජ: ලෝහ ද්රව්යයක් මුදු හැඩයක් බවට පත් කිරීම.

  • විවිධ ව්යාජ පීඩනයට අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

මුද්දර: අඩු පීඩනයක් යටතේ ලෝහ ක්රියාකාරිත්වය, සාමාන්යයෙන් සිහින් ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ය.
මධ්යම පීඩනය ව්යාජ කිරීම: මුද්දර ඇලවීමට වැඩි පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර සාමාන්යයෙන් මධ්යම .ණකමක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
අධි පීඩනය ව්යාජ කිරීම: ව්යාජ කිරීම සඳහා විශාල පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර සාමාන්යයෙන් er න කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

  • විවිධ ව්යාජ යෙදුම් වලට අනුව, ව්යාජ කිරීම පහත වර්ගවලට බෙදිය හැකිය:

ස්වයංක්රීය කොටස් සෑදීම: එන්ජින් කොටස්, චැසි කොටස් ආදිය වැනි කාර්වල භාවිතා කළ යුතු විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
Aerospace Foings: ගුවන් යානා, රොකට් සහ වෙනත් Aerospace උපාංග නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය කොටස්.
බලශක්ති ප්ර: බොයිලේරු, ගෑස් ටර්බයින වැනි විවිධ බලශක්ති උපකරණවල අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.
යාන්ත්රික ව්යාජ කිරීම: ෙබයාරිං, ගියර්, ගඟ හා සම්බන්ධ විවිධ යාන්ත්රික උපකරණවල භාවිතා කළ යුතු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම.

1. වැඩිදියුණු කළ ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම:ව්යාජ කිරීමෙන් ලෝහයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එය වඩාත් ශක්තිමත් හා කල් පවතින ඒවාය.

2. නිරවද්යතාවය හැඩ ගැසීම:පලංචීම ලෝහ හැඩ ගැන්වීමට ඉඩ සලසයි, එය විශේෂිත හැඩයන් සහ ප්රමාණයන් සහිත නිෂ්පාදන කොටස්වල වැදගත් වේ.

3. වැඩි දියුණු කළ ද්රව්යමය ගුණාංග:ව්යාජ ක්රියාවලියට විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම වැනි ලෝහයේ ද්රව්යමය ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, යෙදුම් ඉල්ලා සිටීමට එය වඩාත් සුදුසු වේ.

4. අපද්රව්ය අඩු කිරීම:වෙනත් ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලීන් හා සසඳන විට, ව්යාජ කිරීම අඩු අපද්රව්ය අඩු වන අතර වඩා හොඳ ද්රව්යමය උපයෝගීතාවයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

5. වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාව:ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් සුමට මතුපිට නිමාවක් ඇති විය හැකි අතර එය එකට ගැලපෙන හෝ එකිනෙකාට ගැලපෙන කොටස් සඳහා වැදගත් වේ.

6. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම:අත්තිකාරම් තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නිෂ්පාදන ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට මෙම ක්රියාවලිය වේගවත් හා කාර්යක්ෂම බවට පත්ව ඇති අතර එය නිෂ්පාදන නිමැවුම වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වාසි