1. ලේසර් සලකුණු කිරීම
ලේසර් ලකුණු කිරීම යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ නිරවද්යතාව සහිත සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රෝපකරණ සංරචක ස්ථිරවම සලකුණු කිරීමේ පොදු ක්රමයකි. මෙම ක්රියාවලියට එච්ටී වෙත ස්ථිර සලකුණක් සඳහා ස්ථිර සලකුණක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
ලේසර් සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CAD මෘදුකාංග භාවිතා කරමින් සලකුණ තබා ගැනීම සඳහා සලකුණ සැලසුම් කිරීමෙනි. පසුව සීඑන්සී යන්ත්රය ලේසර් කදම්භය අර්ධ වශයෙන් නිවැරදි ස්ථානයට යොමු කිරීම සඳහා මෙම සැලසුම භාවිතා කරයි. පසුව ලේසර් කදම්භය පසුව කොටසෙහි මතුපිටට රත් කරන අතර එය ස්ථිර සලකුණක් ඇති වන ප්රතික්රියාවක් පෙන්නුම් කරයි.
ලේසර් සලකුණු කිරීම සම්බන්ධ නොවන ක්රියාවලියක් වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ ලේසර් සහ කොටස අතර භෞතික සම්බන්ධතාවයක් නොමැති බවයි. මෙය හානියක් නොවන පරිදි සියුම් හෝ බිඳෙන සුළු කොටස් සලකුණු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මීට අමතරව, ලේසර් සලකුණු කිරීම ඉතා අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර එය පුළුල් පරාසයක අකුරු, ප්රමාණ සහ සැලසුම් සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රයෙහි ලේසර් ලකුණු කිරීමේ වාසි, සියුම් කොටස් වලට හානි කිරීම අවම කරන ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය සහ ස්පර්ශ නොවන ක්රියාවලිය ඇතුළත් වේ. අනුක්රමික අංක, ලාංඡන, තීරු කේත සහ වෙනත් හඳුනාගැනීමේ ලකුණු සහිත කොටස් සලකුණු කිරීම සඳහා මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, වෛද්ය සහ විද්යුත් කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, ලේසර් සලකුණු කිරීම සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර කොටස් නිරවද්යතාව, නිරවද්යතාව සහ ස්ථීරභාවය සහිතව සීඑන්සී යන්ත්ර උපකරණ සලකුණු කිරීමේ ඉතා effective ලදායී හා කාර්යක්ෂම ක්රමයකි.
2. සීඑන්සී කැටයම් කිරීම
කොටස් මතුපිට ස්ථිර, අධි-නිරවද්ය සලකුණු නිර්මාණය කිරීම සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර කොටසෙහි භාවිතා කරන පොදු ක්රියාවලියක් කැටයම් කිරීමකි. අපේක්ෂිත කැටයම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් භ්රමණය වන කාබයිඩ් බිට් හෝ දියමන්ති මෙවලමක් භාවිතා කිරීම මෙම ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ.
පෙළ, ලාංඡන, අනුක්රමික අංක සහ අලංකරණ රටා ඇතුළුව කොටස්වල විවිධ ලකුණු නිර්මාණය කිරීම සඳහා කැටයම් භාවිතා කළ හැකිය. ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි සහ සංයුක්ත ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය මත මෙම ක්රියාවලිය සිදු කළ හැකිය.
කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CAD මෘදුකාංග භාවිතා කර අපේක්ෂිත සලකුණ සැලසුම් කිරීමෙනි. CNC යන්ත්රය පසුව ලකුණ නිර්මාණය කළ යුතු කොටසට මෙවලම නිවැරදි ස්ථානයට යොමු කිරීම සඳහා ක්රමලේඛනය කර ඇත. මෙම මෙවලම කොටසෙහි මතුපිටට දමා ආකාරාව නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කරන අතරම අධික වේගයෙන් භ්රමණය වේ.
රේඛා කැටයම්, ඩොට් කැටයම් සහ ත්රිමාණ කැටයම් ඇතුළු විවිධ ක්රමවේදයන් භාවිතා කර කැඳවනු ලැබේ. රේඛීය කැටයම් කිරීම සඳහා වන විට, කොටට් කැටයම් කිරීම යනු අපේක්ෂිත සලකුණ සෑදීම සඳහා සමීප පරතරයකින් යුත් තිත් මාලාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සමීපව පරතරයකින් යුත් තිත් මාලාවක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. ත්රිමාණ කැටයම් කිරීම සඳහා විවිධ ගැඹුරකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට මෙවලම භාවිතා කිරීම සඳහා වන මෙවලම මතුපිටින් ත්රිමාන සහනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය.
සීඑන්සී යන්ත්ර කට්ටලවල කැටයම් කිරීමේ වාසි අතර ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය, ස්ථිර ලකුණු කිරීම සහ විවිධ ද්රව්යවල පුළුල් පරාසයක ලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ. හඳුනා ගැනීම සහ ලුහුබැඳීමේ අරමුණු සඳහා කොටස්වල ස්ථිර ලකුණු ඇති කිරීම සඳහා මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, වෛද්ය සහ විද්යුත් කර්මාන්තවල කැටයම් බහුලව භාවිතා වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, කැටයම් යනු සීඑන්සී යන්ත්ර උපකරණවල උසස් තත්ත්වයේ ලකුණු ඇති කළ හැකි කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි ක්රියාවලියකි.
3. එඩ්ම් ලකුණු කිරීම
EDM (විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර) සලකුණු කිරීම යනු සීඑන්සී යන්ත්ර සාදන සංරචකවල ස්ථිර ලකුණු නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලියට ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සහ සංරචකයේ මතුපිට අතර පාලිත ස්පාර්ක් විසර්ජනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා EDM යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම, එමඟින් ද්රව්ය ඉවත් කර අපේක්ෂිත සලකුණ නිර්මාණය කරයි.
EDM සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා නිවැරදිව වන අතර සංරචකවල ඉතා හොඳ, සවිස්තරාත්මක ලකුණු නිර්මාණය කළ හැකිය. එය වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ සහ පිඟන් මැටි හා මිනිරන් වැනි වෙනත් ද්රව්ය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය මත භාවිතා කළ හැකිය.
EDM සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ CAD මෘදුකාංග භාවිතා කර අපේක්ෂිත සලකුණ සැලසුම් කිරීමෙනි. පසුව EDM යන්ත්රය පසුව ලකුණ නිර්මාණය කළ යුතු සංරචකයේ නිශ්චිත ස්ථානයට ඉලෙක්ට්රෝඩය යොමු කිරීම සඳහා ක්රමලේඛනය කරයි. එවිට විද්යුත්කරණය සංරචකයේ මතුපිටට දමා ඇති අතර, විද්යුත් විසර්ජනය, ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ සංරචකය අතරින් නිර්මාණය කර, ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ සලකුණ නිර්මාණය කිරීම සහ සලකුණ නිර්මාණය කිරීම.
ඊඩීඑම් ලකුණු කිරීම සීඑන්සී සලකුණු කිරීම, ඉහළ හා සවිස්තරාත්මක ලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව, දෘඩ හෝ යන්ත්ර හෝ මැෂින් ද්රව්ය සනිටුහන් කිරීමේ හැකියාව සහ වක්ර හෝ අක්රමවත් මතුපිටක් මත ලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ද ඇතුළුව. මීට අමතරව, ක්රියාවලියට හානියක් සිදු වීමේ අවදානම අවම කරන සංරචකය සමඟ භෞතික සම්බන්ධතා සම්බන්ධ නොවේ.
හඳුනාගැනීමේ අංක, අනුක්රමික අංක සහ වෙනත් තොරතුරු සමඟ සංරචක සලකුණු කිරීම සඳහා අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ වෛද්ය කර්මාන්තවල EDM ලකුණු කිරීම වාසනාවයක්, මෝටර් රථ, වෛද්ය කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. සමස්තයක් වශයෙන්, EDM ලකුණු කිරීම සීඑන්සී යන්ත්ර සූට් සංරචකවල ස්ථිර ලකුණු නිර්මාණය කිරීම සඳහා effective ලදායී හා නිරවද්ය ක්රමයකි.