මෙවලම් වානේ CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්
ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:
මෙවලම් වානේ A2 | 1.2363 - ඇනීල් කරන ලද තත්වය:A2 දැඩි වූ තත්වයේදී ඉහළ දෘඪතාවයක් සහ මාන නිරවද්යතාවයක් ඇත. ඇඳීම් සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, D2 තරම් හොඳ නැත, නමුත් වඩා හොඳ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවක් ඇත.
මෙවලම් වානේ O1 | 1.2510 - ඇනීල් කළ තත්ත්වය: තාප පිරියම් කළ විට, O1 හොඳ දැඩි කිරීමේ ප්රතිඵල සහ කුඩා මාන වෙනස්කම් ඇති කරයි. එය මිශ්ර වානේ ප්රමාණවත් දෘඪතාව, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ලබා දිය නොහැකි යෙදුම්වල භාවිතා කරන සාමාන්ය කාර්ය වානේ වේ.
ලබා ගත හැකි ද්රව්ය:
මෙවලම් වානේ A3 - ඇනීල් කළ තත්ත්වය:AISI A3, වායු දැඩි කිරීමේ මෙවලම් වානේ කාණ්ඩයේ කාබන් වානේ වර්ගයකි. එය තෙල් නිවා දමා මෘදු කළ හැකි උසස් තත්ත්වයේ සීතල වැඩ වානේ වේ. ඇනීල් කිරීමෙන් පසු එය 250HB දෘඪතාවට ළඟා විය හැකිය. එහි සමාන ශ්රේණි වන්නේ: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
මෙවලම් වානේ S7 | 1.2355 - ඇනීල් කරන ලද තත්වය:කම්පන ප්රතිරෝධී මෙවලම් වානේ (S7) විශිෂ්ට තද බව, ඉහළ ශක්තිය සහ මධ්යම ඇඳුම් ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. එය මෙවලම් යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට අපේක්ෂකයෙකු වන අතර සීතල සහ උණුසුම් වැඩ කරන යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
මෙවලම් වානේ වල වාසිය
1. කල්පැවැත්ම: මෙවලම් වානේ ඉතා කල් පවතින අතර බොහෝ ගෙවී යාම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. cnc යන්ත්රෝපකරණ සේවාවේදී ප්රතිස්ථාපනය කිරීමකින් තොරව දිගු කාලයක් විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කිරීමට කොටස් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා මෙය වඩාත් සුදුසු වේ.
2. ශක්තිය: ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, මෙවලම් වානේ ඉතා ශක්තිමත් ද්රව්යයක් වන අතර යන්ත්රය අතරතුර කැඩී යාමෙන් හෝ විකෘති වීමෙන් තොරව විශාල බලයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙවලම් සහ යන්ත්රෝපකරණ වැනි අධික බරකට යටත් වන CNC කොටස් සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.
3. තාප ප්රතිරෝධය: මෙවලම් වානේ තාපයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන් පවතින යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකිය. සිසිල්ව සිටීමට අවශ්ය එන්ජින් සහ අනෙකුත් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වේගවත් මූලාකෘති සංරචක සෑදීම සඳහා මෙය විශිෂ්ට කරයි.
4. විඛාදන ප්රතිරෝධය: මෙවලම් වානේ ද විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර තෙතමනය සහ අනෙකුත් විඛාදන ද්රව්ය පවතින පරිසරවල භාවිතා කළ හැකිය. කටුක පරිසරවලදී පවා විශ්වාසදායක විය යුතු අභිරුචි සංරචක සෑදීම සඳහා මෙය විශිෂ්ටයි.
CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල වානේ මෙවලම් කරන්නේ කෙසේද?
CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල මෙවලම් වානේ සාදනු ලබන්නේ උදුනක සීරීම් වානේ උණු කිරීමෙන් පසුව කාබන්, මැංගනීස්, ක්රෝමියම්, වැනේඩියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටංස්ටන් වැනි විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන්, cnc කොටස් එකලස් කිරීම සඳහා අපේක්ෂිත සංයුතිය සහ දෘඪතාව ලබා ගැනීමෙනි. උණු කළ වානේ අච්චු වලට වත් කළ පසු, එය සිසිල් කිරීමට ඉඩ දී නැවත 1000 ත් 1350 ත් අතර උෂ්ණත්වයකට රත් කර තෙල් හෝ ජලයේ නිවා දමනු ලැබේ. ඉන්පසු එහි ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා වානේ තෙම්පරාදු කර, කොටස් අපේක්ෂිත හැඩයට යන්ත්රගත කරනු ලැබේ.
මෙවලම් වානේ ද්රව්ය සඳහා CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් භාවිතා කළ හැකි දේ
කැපුම් මෙවලම්, ඩයිස්, පන්ච්, සරඹ බිටු, ටැප් සහ රීමර් වැනි CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා මෙවලම් වානේ භාවිතා කළ හැකිය. එය ෙබයාරිං, ගියර් සහ රෝලර් වැනි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය පට්ටල කොටස් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය."
මෙවලම් වානේ ද්රව්යවල CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාරය කුමක්ද?
මෙවලම් වානේ ද්රව්යවල CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාරය වන්නේ දැඩි කිරීම, තෙම්පරාදු කිරීම, ගෑස් නයිට්රයිඩින් කිරීම, නයිට්රොකාබනීකරණය සහ කාබනයිට්රයිඩින් කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලියට යන්ත්ර කොටස් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර ඉක්මනින් සිසිල් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් වානේ දැඩි වේ. මෙම ක්රියාවලිය යන්ත්රගත කොටස්වල ඇඳීමට ප්රතිරෝධය, තද බව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමට ද උපකාරී වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යවල CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාරය කුමක්ද?
මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යවල CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා වඩාත් පොදු මතුපිට ප්රතිකාර වන්නේ වැලි පිපිරවීම, නිෂ්ක්රීය කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, කළු ඔක්සයිඩ්, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ක්රෝම් ආලේපනය, කුඩු ආලේපනය, QPQ සහ පින්තාරු කිරීමයි. නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව, රසායනික කැටයම් කිරීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම, පබළු පිපිරවීම සහ ඔප දැමීම වැනි වෙනත් ප්රතිකාර ද භාවිතා කළ හැකිය.












